TecCleanAnfrage

Prüflabor für Technische Sauberkeit

Wir machen sichtbar, was auf Ihren Bauteilen zurückbleibt: Restschmutzanalysen nach VDA 19.1, ISO 16232 sowie OEM- und Werksnormen in Friedrichshafen am Bodensee.

Mikroskopobjektiv über einer von unten beleuchteten Filterauflage
DAkkS-akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018VDA 19.1ISO 16232OEM- und Werksnormen

Der Weg eines Partikels

Vom Bauteil zum Befund

  1. 01 Probe

    Ihr Bauteil kommt zu uns

    Wir stimmen den Prüfumfang mit Ihnen ab, dann senden Sie das Bauteil, die Baugruppe oder die Prozessprobe ein. Ansprechpartner, Bauteilbezeichnung und Prüfspezifikation liegen der Sendung bei.

    Metallbauteil in einem verschlossenen Probenbeutel auf einem Labortisch
  2. 02 Extraktion · E.1 bis E.4

    Partikel werden vom Bauteil gelöst

    Mit einem auf Geometrie, Material und Anforderung abgestimmten Extraktionsverfahren lösen wir die Partikel von der Oberfläche. Akkreditiert sind die Extraktionsverfahren E.1 bis E.4 nach VDA 19.1.

    Ein Bauteil wird in einer Edelstahlwanne mit einem Flüssigkeitsstrahl abgespritzt
  3. 03 Filtration · Gravimetrie · F.1 und F.2

    Was zurückbleibt, liegt auf der Membran

    Die Extraktionsflüssigkeit wird filtriert. Die Partikel bleiben auf der Filtermembran zurück und werden gravimetrisch ausgewertet.

    Filtermembran in einem transparenten Halter unter dem Lichtring eines Mikroskops
  4. 04 Lichtmikroskopie · F.3

    Jedes Partikel wird klassifiziert

    Unter dem Lichtmikroskop werden die Partikel optisch klassifiziert und nach VDA 19.1, ISO 16232 oder der vereinbarten Werksnorm ausgewertet.

    Mikroskopobjektiv über einer von unten beleuchteten Filterauflage
  5. 05 Befund

    Sie erhalten den Prüfbericht

    Am Ende steht eine normgerechte Dokumentation, mit der Sie Freigaben, Reklamationen und Serienprojekte belastbar entscheiden.

Akkreditierung

Der Umfang steht schwarz auf weiß.

2012seit diesem Jahr DAkkS-akkreditiert
20+Jahre Erfahrung in Technischer Sauberkeit

DIN EN ISO/IEC 17025:2018 · Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Bauteilen und Fluidsystemen

  • ISO 16232:2018-12Straßenfahrzeuge, Sauberkeit von Komponenten für Fluidsysteme. Ohne die Methoden aus Kapitel 9.3 und 9.4.
  • VDA 19.1:2015-03Extraktionsverfahren E.1 bis E.4. Analyseverfahren F.1 bis F.3: Filtration, Gravimetrie und Mikroskopie nur mit Lichtmikroskop.
  • UrkundeD-PL-11002-01-00 mit Anlage D-PL-11002-01-01, gültig ab 23.07.2024

Darüber hinaus prüfen wir nach OEM-Spezifikationen und kundenspezifischen Werksnormen. Den jeweils aktuellen Stand der Akkreditierung führt die Datenbank akkreditierter Stellen der DAkkS.

Extraktionsanlage aus Edelstahl in einem hellen Laborraum

Leistungen

Ausschließlich Technische Sauberkeit.

Wir konzentrieren uns allein auf Technische Sauberkeit und Restschmutzanalysen. Das hält die Wege kurz: Sie sprechen direkt mit den Menschen, die Ihre Probe prüfen.

  1. 01

    Restschmutzanalyse nach VDA 19.1

    Prüfung partikulärer Verunreinigungen auf Bauteilen, Baugruppen und technischen Komponenten: Extraktion, gravimetrische Analyse, optische Partikelklassifizierung und normgerechte Dokumentation.

  2. 02

    Restschmutzanalyse nach ISO 16232

    Sauberkeitsprüfungen für internationale Projekte und Lieferketten, für globale Qualitätsanforderungen und die Qualifizierung neuer Bauteile und Prozesse.

  3. 03

    Technische Sauberkeit nach OEM- und Werksnormen

    Analyse und Bewertung nach OEM-Spezifikationen und kundenspezifischen Werksnormen, dazu Unterstützung bei Sauberkeitsspezifikationen zur Absicherung von Fertigungs- und Reinigungsprozessen.

  4. 04

    Abklingmessung

    Durch wiederholte Extraktionen weisen wir nach, dass das gewählte Prüfverfahren die Partikel auf dem Bauteil ausreichend erfasst. Das Ergebnis dient als Grundlage für spätere Serienprüfungen.

  5. 05

    Express-Service

    Priorisierte Bearbeitung auf Anfrage für Produktionsanläufe, Reklamationen und kurzfristige Qualitätsanforderungen.

Was wir prüfen

  • Kunststoffbauteile
  • Metallbauteile
  • Elektronische Komponenten
  • Batteriesysteme
  • Komplette Baugruppen
  • Prozess- und Badproben

Typische Anwendungen

  • Elektromotoren
  • Getriebe und Antriebskomponenten
  • Hydraulik und Fluidtechnik
  • Batteriezellen
  • Gehäuse und Ventile
  • Präzisionsbauteile

Unsere Kunden kommen aus

  • Automotive
  • Elektromobilität
  • Maschinenbau
  • Medizintechnik
  • Fluidtechnik
  • Präzisionsfertigung
  • Elektronikindustrie

Bereits geringe Mengen an Partikeln können die Funktion sensibler Komponenten beeinträchtigen und zu Verschleiß, Fehlfunktionen oder Ausfällen führen. Unsere Prüfungen zeigen, wo Sie stehen.

Express-Service

Wenn Zeit entscheidend ist.

Lieferstopp, Produktionsanlauf, Reklamation oder Lieferantenfreigabe: Für zeitkritische Prüfaufgaben bieten wir auf Anfrage eine priorisierte Bearbeitung an, mit kurzen Wegen und direkten Ansprechpartnern.

  1. Anfrage senden
  2. Prüfumfang abstimmen
  3. Priorisierte Bearbeitung vereinbaren
  4. Probe einsenden
  5. Prüfbericht erhalten

Fragen und Antworten

Was Qualitätsverantwortliche vorher wissen wollen.

Wofür genau ist TecClean akkreditiert?

Die DAkkS hat TecClean nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiert (Urkunde D-PL-11002-01-00, Anlage D-PL-11002-01-01, gültig ab 23.07.2024) für die Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Bauteilen und Fluidsystemen. Der Umfang umfasst ISO 16232:2018-12 ohne die Methoden aus Kapitel 9.3 und 9.4 sowie VDA 19.1:2015-03 mit den Extraktionsverfahren E.1 bis E.4 und den Analyseverfahren F.1 bis F.3 (Filtration, Gravimetrie, Mikroskopie nur mit Lichtmikroskop). Prüfungen nach OEM- und Werksnormen bieten wir zusätzlich an; sie sind nicht Teil dieses Akkreditierungsumfangs.

Worin unterscheiden sich VDA 19.1 und ISO 16232?

Beide beschreiben Verfahren zur Bestimmung und Bewertung partikulärer Verunreinigungen auf Bauteilen und Baugruppen. Die VDA 19.1 ist eine Grundlage zur Absicherung Technischer Sauberkeit in Automotive, Maschinenbau und Industrie. Die ISO 16232 wird weltweit eingesetzt und dient besonders in internationalen Lieferketten als Grundlage für Sauberkeitsspezifikationen und vergleichbare Prüfergebnisse.

Was ist eine Abklingmessung und wann brauche ich sie?

Die Abklingmessung prüft die Extraktionseffizienz: Durch wiederholte Extraktionen wird nachgewiesen, dass die gewählte Methode die vorhandenen Partikel ausreichend erfasst und reproduzierbare Ergebnisse liefert. Typische Anlässe sind neue Bauteile und Baugruppen, Produktänderungen, neue Extraktionsverfahren, kundenspezifische Anforderungen und OEM-Freigaben.

Welche Bauteile und Proben können Sie prüfen?

Kunststoff- und Metallbauteile, elektronische Komponenten, Batteriesysteme, komplette Baugruppen sowie Prozess- und Badproben aus industriellen Reinigungsprozessen.

Was lege ich meiner Probe bei?

Sofern vorhanden: Ansprechpartner, Bauteilbezeichnung, Prüfspezifikation, gewünschte Bearbeitungszeit und besondere Anforderungen.

Geht es auch schnell?

Für zeitkritische Projekte bieten wir auf Anfrage eine priorisierte Bearbeitung an. Kennzeichnen Sie Ihre Anfrage als Express-Anfrage oder rufen Sie uns direkt an; den Ablauf stimmen wir dann mit Ihnen ab.

Wo befindet sich das Labor?

TecClean GmbH, Markus-von-Kienlin-Straße 1, 88048 Friedrichshafen am Bodensee. Wir arbeiten für Kunden aus dem In- und Ausland.

Kontakt und Probenversand

Schicken Sie uns Ihre Anforderung.

info@tecclean.de

+49 7544 968 98-15

TecClean GmbH
Markus-von-Kienlin-Straße 1
88048 Friedrichshafen
Deutschland
Metallbauteil in einem verschlossenen Probenbeutel

Bitte der Sendung beilegen, sofern vorhanden

  • Ansprechpartner
  • Bauteilbezeichnung
  • Prüfspezifikation
  • Gewünschte Bearbeitungszeit
  • Besondere Anforderungen